Chuyển đổi nhà máy thông minh - Tăng cường cạnh tranh trong tương lai

Các nhà sản xuất có thể sẽ tiếp tục tiến tới chuyển đổi nhà máy thông minh, vì những sáng kiến này thúc đẩy khả năng cạnh tranh trong tương lai.

Nhiều nhà sản xuất đang đầu tư vào việc đặt nền tảng công nghệ cho các nhà máy thông minh thông qua tận dụng các đột phá công nghệ số như Internet Vạn vật (IoT), Dữ liệu lớn (Big Data), Trí tuệ nhân tạo (AI)…

Sản xuất thông minh sẽ cho phép các công ty sản xuất khai thác sức mạnh của dữ liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể. 

Bằng cách tích hợp các hệ thống công nghệ thông tin và công nghệ vận hành như internet vạn vật trong công nghiệp (IIoT) với khả năng kết nối cảm biến, thiết bị, điều khiển và nền tảng máy tính công nghiệp, các công ty sản xuất sẽ có được khả năng hiển thị và kiểm soát các thiết bị và quy trình tốt hơn.

Công nghệ có thể thúc đẩy mức năng suất trong toàn bộ nhà máy, công nghệ sản xuất thông minh loại bỏ các quy trình phản ứng và chuyển đổi quản lý chuỗi cung ứng sang chế độ linh hoạt và đáp ứng nhanh hơn. 

Đồng thời, các nhà máy thông minh mang lại hiệu quả như quản lý hàng tồn kho, dự báo nhu cầu chính xác, và thời gian đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn. 

Từ đó, các công nghệ nhà máy thông minh giúp các công ty thực hiện sản xuất thân thiện với môi trường, an toàn và có trách nhiệm với xã hội, tránh sự tách biệt các quy trình tự động với nhau, từ không cần sự hỏi sự can thiệp của con người để xử lý quá trình chuyển đổi từ giai đoạn này sang giai đoạn tiếp. 

null

Case Study tiêu biểu - Siemens, Samsung 

1. Nhà máy thông minh Siemens

Nhà máy thông minh Siemens được thành lập năm 1989 ở Amberg, Đức là một ví dụ điển hình về xây dựng thành công hoạt động nhà máy thông minh. 

Siemens là một hãng sản xuất thiết bị công nghiệp lớn nhất của Đức, đã phát triển các ứng dụng cho phép truy cập dữ liệu ngành trên nền tảng Cloud (điện toán đám mây) do chính công ty đầu tư và phát triển để giám sát trực tuyến các máy móc công cụ, Robot công nghiệp… 

Siemens tập trung vào việc định hình lại các quy trình bằng kỹ thuật số hóa, cho toàn bộ doanh nghiệp công nghiệp và hoạt động sản xuất. Quá trình sản xuất sẽ được ghi lại, theo dõi, phân tích và tối ưu hóa hoàn toàn bằng các thiết bị kỹ thuật số. 

Qua việc áp dụng các cải tiến, Siemens đã có được năng suất tăng gấp 10 lần và chất lượng sản xuất đạt mức 99,9%.


2. Nhà máy thông minh Samsung

Samsung tiến hành đào tạo các chuyên gia tư vấn Việt Nam trong lĩnh vực nhà máy thông minh thông qua khoá đào tạo kéo dài trong 12 tuần bao gồm 3 tuần đào tạo lý thuyết và 9 tuần đào tạo thực hành nhằm giúp các chuyên gia lĩnh hội các kiến thức và nâng cao năng lực tư vấn liên quan đến việc thiết lập nhà máy thông minh.

Đặc biệt, trong 9 tuần thực hành, các chuyên gia tư vấn Việt Nam cùng các chuyên gia tư vấn của Samsung Hàn Quốc, sẽ trực tiếp tham gia khảo sát, đánh giá và tư vấn các doanh nghiệp tại hiện trường. 


Cẩm nang ứng dụng Xu hướng

Ba mục tiêu mà nhà máy phải có để chuyển đổi nhà máy thành công đó là: 

Sự kết hợp thông minh với khả năng kiểm soát các năng lực công nghệ; tập trung vào chất lượng và hiệu quả hoạt động thông qua thiết kế; và nâng cao các kỹ năng cần có để thực hiện quá trình chuyển đổi.

Đồng thời, một nhà máy thông minh phải dựa trên những công nghệ như cảm biến và Internet vạn vật (IoT). 

Các doanh nghiệp có thể cân nhắc các mô hình tối ưu hóa khả năng phục hồi và rủi ro như:

- Sử dụng AR và VR hỗ trợ từ xa;
- Sử dụng dữ liệu và Trí tuệ nhân tạo để dự đoán và bổ sung các quyết định từ hoạt động lắp ráp đến di chuyển vật liệu;
- Triển khai Robot và máy bay không người lái sẽ giúp làm việc hiệu quả hơn và an toàn hơn.